一、什么是電磁感應加熱？

電磁感應加熱的是感應加熱電源產生的交變電流通過感應器（即線圈）產生交變磁場，導磁性物體置于其中切割交變磁力線，從而在物體內部產生交變的電流（即渦流），渦流使物體內部的原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能，從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉化為磁能，使被加熱鋼體感應到磁能而發熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片，電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題。簡單說，電磁感應加熱的原理就是利用電、磁、熱能間的轉換達到使被加熱物體自身發熱的效果。 

二、塑料機械加熱應用配置電磁感應加熱器功率及定制方案如下：

1、已知原加熱方式加熱功率，看設備運行的負載率來配置功率大小

   A、負載率小于或等于60%，按原功率的80%配置

   B、負載率在60%-80%，按原功率配置

   C、負載率大于80%，按原功率的120%配置

2、未知原加熱方式加熱功率

   A、注塑機、吹膜機、擠出機等設備按料筒表面積每平方厘米3W計算

   B、干料造粒機、拉絲機等設備按料筒表面積每平方厘米4W計算

   C、水料造粒機等設備按料筒表面積每平方厘米8W計算

      例：料筒直徑160MM，長度1000MM（即：160MM=16CM，1000MM=100CM）

      計算料筒表面積：16*3.14*100=5024CM²

      按每每平方厘米3W計算：5024*3=15072W即15KW

三、液體、氣體加熱應用跟據參數配置電磁感應加熱器功率及定制方案如下：

需熱物質參數：物質比熱容、重量、起始溫度與所需溫度、加熱時間；

1、液體加熱運算公式：比熱容J/（KG*℃）X 溫差℃ X 質量KG ÷ 時間S =功率W

例：需要加熱1噸的導熱油，1個小時從20度加熱到200度，所需要的功率如下：

已知：導熱油的比熱容為2100J/(KG*℃） 溫差=200℃-20℃=180℃

油的質量為：1噸=1000KG 需求加熱時間為：1小時=3600秒；

將參數代入公式：即：2100 J/（KG*℃）X（200℃ -20 ℃）X1000KG ÷3600S=105000W=105KW

總結：理論功率為105KW，實際功率要考慮損耗，一般增加損耗20%，即實際配型為120KW，采用2組60KW電磁加熱并聯組合加熱。

2、蒸汽加熱運算公式：

      按產1噸蒸汽需要720KW進行配型

      產汽100KG=72KW，可配一組70KW電磁加熱器

四、冉智電子科技研發生產新型電磁感應加熱器的優勢特點？

佛山市冉智電子科技有限公司是一家從事中高頻感應加熱、電磁熔爐、電子噴花機、蒸汽發生器、電磁加熱器、智能變頻電磁采暖系列產品研發、生產及銷售服務一體的科技企業，公司始創于2005年，也是國內早批專業研發生產電磁節能設備的創新技術企業，公司座落于家電之都-順德，公司設立感應加熱技術實驗室，擁有幾十項技術專利，獲得了國家高新技術企業認定，行業內率先通過了ISO9001 、ISO14001 、OHSAS18001 等各體系認證，產品通過了國家3C、EC歐盟認證、CNAS、EMC等檢測認證并由中國平安財險質量承保，公司先后榮獲“國家科技創新節能低碳產品、行業十大領軍企業、廣東省守合同重信用企業、廣東塑料行業協會會員單位、廣東壓鑄行業協會會員單位和中國建筑節能協會電能供熱委員會委員單位，冉智科技作為真正掌握電磁加熱核心技術企業，也是國內電磁加熱行業技術最成熟規模最大的企業之一。

冉智科技秉承“安全第一、節能至上、品質為王”經營方針。持續為客戶提供高品質的電磁加熱節能產品與解決方案，幫助客戶提升綜合競爭力。

   冉智科技電磁加熱器采用德國進口英飛凌IGBT功率器件，引進國外高科技技術人才：

1、節能30%-85%
     現階段多數工業加熱所用的加熱方式為傳統的電阻式電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到被加熱體上，只有緊靠在被加熱體表面內側的熱量傳到被加熱體上，電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中，存在較大的熱能損失，造成車間高溫悶熱。
    電磁加熱系統徹底解決這樣的問題，感應加熱線圈和被加熱體之間加裝一層隔熱層，被加熱體內部的熱量微量輻射到空氣中，被加熱體表面的溫度在50-90℃左右，經過嚴格的實驗測試，節約電能在30%-85%，特別對于大功率加熱設備節電效果更為明顯。
2、安全
      使用電磁加熱系統后電磁加熱圈的表面溫度在50－90℃，人體可以安全觸摸；避免傳統加熱方式的被加熱體表面高溫而造成的燒傷、燙傷事故的發生；給員工提供了安全的工作環境。
3、加熱速度快，電熱轉換效率高
      傳統的電阻式電熱圈加熱原理是電阻絲本身產生高溫，熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區傳導到料筒的中心低溫區，速度緩慢，同時一部分熱量散失的空氣中，造成能量損失，電熱轉換效率在60%左右。
   電磁加熱系統的是電磁加熱線圈通過高頻高壓，產生交變磁場, 料筒金屬自身產生無數蝸流使之迅速發熱，熱能是由料筒金屬產生，而整個電磁感應加熱系統自身電損耗很少，電熱轉換效率在98%以上。

4、降低車間的溫度

     通過以上的節能分析，用電磁感應加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的熱能，車間不再有被無數電爐烘烤的狀況，車間不再出現高溫悶熱，員工也不再忍受高溫下工作,從而心情舒暢提高工作效率.

5、使用壽命長

    電磁加熱系統本身是在接近常溫下工作，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，不會產生漏電、短路等故障；電磁感應加熱系統的工作原理是高頻電磁感應，它不和被加熱金屬直接接觸，不存在傳導不良的問題。